ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ испытательный ПРЕСС SUBRAMAX ГИМС-IV-500-М

Описание и технические характеристики испытательного пресса с ручным управлением и обработкой данных на персональном компьютере

Испытательный пресс в данной модификации предназначен для проведения испытаний материалов, изделий и конструкций на сжатие, изгиб и другие виды статического нагружения. Управление процессом испытания осуществляется оператором вручную, а регистрация, отображение и обработка полученных данных выполняются на персональном компьютере. Такое исполнение подходит для лабораторий и производственных участков, где требуется простое и надёжное оборудование без автоматизированного управления процессом нагружения.

В зависимости от требований к точности и конструкции оборудования нагрузка может измеряться с помощью тензометрического датчика силы либо датчика давления в гидравлической системе. Тензометрический датчик обеспечивает непосредственное измерение приложенного усилия, отличается высокой точностью и стабильностью показаний и рекомендуется для испытаний с повышенными требованиями к точности. Датчик давления позволяет рассчитывать усилие по величине давления в гидравлическом контуре. Это простое и надёжное решение для стандартных испытаний, при проведении которых особенно важны долговечность, удобство эксплуатации и доступная стоимость оборудования.

В процессе испытания на экране персонального компьютера в режиме реального времени отображаются основные параметры: величина приложенной нагрузки, скорость нагружения, а при наличии соответствующих датчиков — перемещение рабочей плиты и скорость её перемещения. Специализированное программное обеспечение позволяет контролировать ход испытания, визуализировать процесс с помощью графиков в режиме реального времени, автоматически формировать протоколы испытаний по завершении процесса и сохранять все результаты в базе данных для их систематизации и последующего анализа.

По требованию заказчика пресс может быть дополнительно оснащён датчиком перемещения. Он позволяет контролировать перемещение рабочей плиты, оценивать деформацию испытываемого образца и получать более полную информацию о процессе нагружения.

Для расширения функциональных возможностей на пресс могут устанавливаться различные испытательные приспособления, в том числе оснастка для проведения испытаний на трёхточечный и четырёхточечный изгиб. Конструкция приспособлений и диапазон регулировки расстояния между опорами подбираются с учётом размеров образцов и требований применяемых методик испытаний.

Расстояние между рабочими плитами, их размеры и конфигурация испытательного пространства определяются при изготовлении оборудования в соответствии с техническим заданием заказчика. Это позволяет адаптировать пресс под конкретные образцы, изделия и технологическую оснастку.

Данная модификация сочетает преимущества классического гидравлического испытательного пресса и современной цифровой системы сбора и обработки данных. Оператор вручную управляет процессом нагружения, а основные параметры испытания передаются на персональный компьютер для визуального контроля, регистрации и последующей обработки.

Область применения машины для испытаний на сжатие ГИМС-IV-500-М

Машина ГИМС-IV-500-М широко используется в строительных испытательных лабораториях для определения прочности на сжатие бетонных кубов, цилиндров и балок в соответствии с ГОСТ 10180, ГОСТ 28570 и EN 12390-3. При испытаниях дорожно-строительных материалов прибор применяется для оценки прочности асфальтобетона по ГОСТ 12801. Промышленные предприятия используют ГИМС-IV-500-М для испытания термо- и реактопластов, керамических изделий, горных пород и углеродных материалов по ГОСТ Р 56926 и ISO 604. В горнодобывающей отрасли машина применяется для определения предела прочности горных пород на одноосное сжатие по ГОСТ Р 21153.2 и ISRM-стандартам. В металлургии прибор используется для испытания образцов спечённых материалов и твердосплавных изделий. Огнеупорная промышленность применяет машины класса ГИМС для контроля огнеупорного кирпича по ГОСТ 4071. Оборудование ГИМС-IV-500-М зарегистрировано в Государственном реестре средств измерений РФ, аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.